İvmeölçer, titreşim ve şok testlerinde ürün üzerine yerleştirilerek ivme, hız ve yer değiştirme verilerini yüksek doğrulukla ölçen piezoelektrik veya MEMS tabanlı transdüserdir. Genel amaçlı, minyatür, yüksek sıcaklık, su geçirmez, şok/darbe ve yüksek hassasiyetli kategorilerde sunulan geniş ivmeölçer portföyü her test ortamına ve ölçüm gereksinimlerine uygun seçenek içermektedir.

Titreşim ölçümü, çalışan makine ve yapılardaki dinamik kuvvetlerin, rezonans frekanslarının ve yorulma hasarının erken tespit edilmesi için titreşim ve şok test süreçlerinin vazgeçilmez bir bileşenidir. ICP®, IEPE ve yük modlu piezoelektrik ilkelere dayanan ivmeölçerler, hız sensörleri ve kuvvet transdüserleriyle endüstriyel, savunma ve havacılık uygulamalarına özel hassas titreşim ölçümü çözümleri sunulmaktadır.

Şok testi, ürünlerin taşıma, kullanım ve çarpışma senaryolarında maruz kaldığı ani ivme yüklerinin kontrollü laboratuvar ortamında tekrar üretilmesini sağlar. MIL-STD-810H Metod 516 ve IEC 60068-2-27 standartlarına uygun yarı-sinüs, trapez ve testere dişi darbe profilleriyle gerçekleştirilen şok testi için mekanik şok makineleri, drop table ve pnömatik sistemler sunulmaktadır.

Hidrolik sarsıcı, büyük kütleli ve düşük frekanslı titreşim profillerinin simüle edilmesinde elektrodinamik sistemlerin ulaşamadığı yüksek kuvvet ve deplasmanı (100+ mm) sağlayan titreşim test ekipmanıdır. Tek eksenli ve çok eksenli MDOF konfigürasyonlarıyla sunulan hidrolik sarsıcı sistemleri otomotiv, raylı sistemler, savunma ve altyapı mühendisliği sektörlerine hitap etmektedir.

Titreşim testi, elektronik, savunma, otomotiv ve havacılık alanlarındaki ürünlerin gerçek dünya koşullarında güvenilirliğini MIL-STD-810H, IEC 60068 ve RTCA DO-160 standartlarına göre doğrulamak için uygulanan temel bir kalite güvence yöntemidir. Elektrodinamik sarsıcılar, hidrolik sarsıcılar ve çok eksenli sistemlerden oluşan kapsamlı portföyümüzle her ölçekte titreşim testi ihtiyacına çözüm sunulmaktadır.

Santrifüj Sabit İvme Test Sistemi — CMT Serisi

0,5 kg'dan 500 kg'a, Kutu Tip ve Kol Tip Santrifüj ile Yüksek g Değerli Sabit İvme Testi

VB Tech CMT Serisi Santrifüj Sabit İvme Test Sistemi; elektronik bileşenler, mikro devreler ve büyük endüstriyel ekipmanların yüksek g değerli sabit ivme koşullarındaki mekanik dayanımını, iç yapısal bütünlüğünü ve kablo bağlantı güvenilirliğini doğrulamak amacıyla tasarlanmış santrifüj tahrikli bir test platformudur. İki farklı mimari yapıda sunulan sistem; küçük elektronik cihazlar için yüksek dönüş hızlı kutu tip (CMT1) ve büyük, ağır numuneler için ayarlanabilir kol uzunluklu kol tip (CMT2) olmak üzere 0,5 kg'dan 500 kg'a uzanan geniş yük kapasitesi aralığını tek platform ailesi üzerinde karşılar.

Tüm modeller elektrik motoru tahrikli olup frekans modülasyonuyla hedef ivme değerine hassas biçimde ulaşılır. CMT1 kutu tip modeller 40.000 g, 80.000 g ve 120.000 g'a kadar ulaşan santrifüj ivmesi sunarken; CMT2 kol tip modeller 1.000 kg'ı aşan yük kapasitesi ve video ile mikrodalga sinyal dahil elektriksel bağlantı cihazı konfigürasyonuyla büyük ölçekli sistem testlerinde tercih edilen çözümdür.

Santrifüj Sabit İvme Testi Neden Zorunludur?

MIL-STD-810F, MIL-STD-202, MIL-STD-750, MIL-STD-883 ve IEC 68-2-7; elektronik bileşenlerin ve sistemlerin yüksek g değerli sabit ivme koşullarındaki adaptasyon kabiliyetinin ve güvenilirliğinin belgelenmiş verilerle kanıtlanmasını zorunlu kılar. Titreşim ve şok testlerinde ortaya çıkmayan mekanik ve yapısal kusurlar, sabit ivme altında açığa çıkabilir; bu nedenle santrifüj testi titreşim ve şok testlerinin tamamlayıcısı konumundadır.

Yüksek g etkisi altında mikro devrelerin iç yapısındaki hasarlar, kablo bağlantılarındaki gevşemeler ve malzeme yorulması yalnızca sabit ivme testiyle güvenilir biçimde saptanabilir. Santrifüj testinin atlanması veya akredite olmayan ekipmanla gerçekleştirilmesi; sertifikasyon sürecinde redde, özellikle savunma ve havacılık uygulamalarında pazar girişinin gecikmesine ve sahada yaşanacak yapısal arızanın doğuracağı hukuki ve ticari sorumluluğa yol açar.

Santrifüj Sabit İvme Test Sistemi Nasıl Çalışır?

CMT Serisi; elektrik motoru tahrikli santrifüj prensibine dayalı, entegre kontrol sistemiyle donatılmış bir sabit ivme test platformudur. Temel çalışma prensibi şu şekilde özetlenebilir:

Test numunesi çalışma tablasına veya kola bağlanır. Elektrik motoru devreye alınır; frekans modülasyonu ile dönüş hızı kademeli olarak hedef değere getirilir. Santrifüj kuvveti, dönüş eksenine olan mesafeyle doğru orantılı biçimde sabit bir dışa yönlü ivme üretir. CMT2 kol tip modellerde kol uzunluğu ve dönüş hızı kombinasyonu değiştirilerek kolun en dış ucunda farklı sabit ivme değerleri elde edilebilir.

Sürekli çalışma süresi modele göre 30 ila 60 dakika arasında değişmekte olup başlatma ve durdurma süreleri 3 ila 5 dakika ile sınırlıdır. Bu yapı, hem kısa süreli yüksek ivmeli doğrulama testlerini hem de uzun süreli dayanım testlerini aynı platform üzerinde gerçekleştirmeyi mümkün kılar.

İki Farklı Mimari: Kutu Tip ve Kol Tip

CMT Serisi'nin diğer sabit ivme test platformlarından ayırt edici özelliği; birbirinden farklı iki mimari yapıyı tek platform ailesi altında sunmasıdır.

Kutu Tip (CMT1): Küçük çaplı, yüksek dönüş hızlı ve yüksek santrifüj ivmeli yapısıyla küçük elektronik cihaz ve bileşen testleri için optimize edilmiştir. 2 ila 20 iş istasyonunda eş zamanlı test kapasitesiyle yüksek verimli seri doğrulama imkânı sunar. CMT1-05 modelinde 10.000–30.000 g'a kadar ulaşan ivme kapasitesi mevcut olup küçük boyutlu numunelerin aşırı ivme koşullarında test edilmesi için tercih edilen çözümdür.

Kol Tip (CMT2): Güçlü yük taşıma kapasitesi ve ayarlanabilir kol uzunluğuyla büyük ve ağır numunelerin sabit ivme testleri için tasarlanmıştır. Kolun en dış ucunda sabit dışa yönlü ivme üretilir; kol uzunluğu ve dönüş hızı kombinasyonu değiştirilerek geniş bir ivme aralığına ulaşılır. Video ve mikrodalga sinyal dahil elektriksel bağlantı cihazı konfigürasyonu isteğe bağlı olarak yapılandırılabilir.

Öne Çıkan Özellikler

İki Mimari Yapı — Geniş Uygulama Yelpazesi CMT1 kutu tip ve CMT2 kol tip modeller; 0,5 kg'dan 500 kg'a uzanan yük kapasitesi ve 3 g'dan 30.000 g'a kadar ulaşan ivme aralığıyla küçük elektronik bileşenlerden büyük endüstriyel sistemlere kadar geniş uygulama yelpazesini tek platform ailesi üzerinde karşılar.

Frekans Modülasyonlu Hassas Hız Kontrolü Tüm modeller elektrik motoru tahrikli olup frekans modülasyonuyla hedef dönüş hızına ve dolayısıyla hedef ivme değerine hassas biçimde ulaşılır. Bu yapı, tekrarlayan testlerde yüksek ölçüm tekrarlanabilirliği sağlar.

Eş Zamanlı Çoklu İş İstasyonu — CMT1 CMT1 kutu tip modeller; 2 ila 20 iş istasyonunda eş zamanlı test kapasitesiyle seri üretim doğrulama ve toplu bileşen testlerinde verimlilik sağlar.

Elektriksel Bağlantı Cihazı Konfigürasyonu — CMT2 CMT2 kol tip modellerde video ve mikrodalga sinyal dahil elektriksel bağlantı cihazı, müşteri gereksinimlerine göre yapılandırılabilir. Bu özellik; test sırasında gerçek zamanlı sinyal izleme ve fonksiyonel doğrulama imkânı sunar.

Titreşim ve Şok Testini Tamamlayan Yöntem Santrifüj sabit ivme testi; titreşim ve şok testlerinde ortaya çıkmayan mekanik ve yapısal kusurları açığa çıkarır. Bu üç test yöntemi birlikte uygulandığında kapsamlı mekanik doğrulama sağlanır.

Uygulama Alanları

Elektronik Bileşen ve Mikro Devre Doğrulaması MIL-STD-883 ve MIL-STD-202 kapsamında mikro devreler, yarı iletkenler ve küçük elektronik bileşenlerin yüksek g değerli sabit ivme koşullarındaki iç yapısal bütünlük ve kablo bağlantı güvenilirliği testi CMT1 serisi'nin öncelikli uygulama alanını oluşturur.

Havacılık ve Savunma Ekipmanı MIL-STD-810F kapsamında aviyonik sistemler, füze bileşenleri ve askeri elektronik ekipmanın yüksek ivme ortamlarındaki mekanik dayanım doğrulaması CMT Serisi platformunda gerçekleştirilebilir.

Büyük Endüstriyel Sistemler ve Bileşenler CMT2 kol tip modeller; 1.000 kg'ı aşan yük kapasitesi ve yapılandırılabilir elektriksel bağlantı cihazıyla büyük endüstriyel ekipman ve sistemlerin sabit ivme testi gereksinimlerini karşılar.

Araştırma ve Geliştirme Laboratuvarları Geniş ivme ve yük kapasitesi aralığı ile çoklu iş istasyonu desteği; üniversite ve araştırma merkezi laboratuvarlarında farklı proje gereksinimlerini tek platform üzerinde karşılamak için tercih edilen çözümdür.

Teknik Özellikler

CMT1 — Kutu Tip

Model	Maks. Yük (kg)	İş İstasyonu Sayısı	İvme Aralığı (g)	Kurulum Yarıçapı (mm)	Sistem Gücü (kVA)
CMT1-5	5	4	3–200	200	1,5
CMT1-10	10	2	5–100	750	7,5
CMT1-05	0,5	10	10–30.000	100	0,9

CMT2 — Kol Tip

Model	Maks. Yük (kg)	İvme Aralığı (g)	Kurulum Yarıçapı (mm)	Numune Maks. Boyutu (mm)	Sistem Gücü (kVA)
CMT2-100	100	3–250	1.500	500×500×400	55
CMT2-200	200	2–100	2.500	700×700×700	100
CMT2-500	500	2–50	3.000	1.000×1.000×1.000	120

Genel Sistem Parametreleri

Parametre	Değer
Başlatma Süresi	≤ 3–5 dak (modele göre)
Durdurma Süresi	≤ 3–5 dak (modele göre)
Desteklenen Standartlar	MIL-STD-810F · IEC 68-2-7 · MIL-STD-202 · MIL-STD-750 · MIL-STD-883

Sıkça Sorulan Sorular

CMT1 kutu tip ile CMT2 kol tip arasındaki temel fark nedir? CMT1 kutu tip; küçük çaplı, yüksek dönüş hızlı ve yüksek santrifüj ivmeli yapısıyla küçük elektronik cihaz ve bileşen testleri için optimize edilmiştir. CMT1-05 modelinde 30.000 g'a kadar ivme kapasitesi sunar ve 2–20 iş istasyonunda eş zamanlı test yapılabilir. CMT2 kol tip ise 500 kg'a kadar yük kapasitesi, ayarlanabilir kol uzunluğu ve elektriksel bağlantı cihazı konfigürasyonuyla büyük ve ağır numunelerin testine yönelik tasarlanmıştır.

Santrifüj testi titreşim ve şok testinin yerini alabilir mi? Hayır; santrifüj sabit ivme testi, titreşim ve şok testlerinin tamamlayıcısıdır, ikamesini değil. Titreşim ve şok testlerinde ortaya çıkmayan mekanik ve yapısal kusurlar sabit ivme altında açığa çıkabilir. Kapsamlı mekanik doğrulama için üç test yönteminin birlikte uygulanması önerilir.

CMT2 kol tip modellerde elektriksel bağlantı cihazı konfigürasyonu nedir? CMT2 modellerde video ve mikrodalga sinyal dahil elektriksel bağlantı cihazı, müşteri gereksinimlerine göre yapılandırılabilir. Bu özellik; test sırasında numunenin gerçek zamanlı sinyal izleme ve fonksiyonel doğrulama altında test edilmesini sağlar. Detaylı konfigürasyon için uygulama mühendislerimizle iletişime geçebilirsiniz.

Hangi model benim ihtiyacıma uygun? Test yükü, gereken maksimum santrifüj ivmesi, numune boyutu ve eş zamanlı test istasyonu gereksinimi dört temel seçim kriteridir. Küçük elektronik bileşenler ve yüksek ivme gereksinimleri için CMT1, büyük yük kapasitesi ve ayarlanabilir ivme aralığı için CMT2 tercih edilir. Detaylı model karşılaştırması için uygulama mühendislerimizle iletişime geçebilirsiniz.

Sistemin kalibrasyon periyodu nedir? Akredite test laboratuvarları için yıllık kalibrasyon önerilir. Frekans modülasyonlu hız kontrolü, operatör kaynaklı parametre hatalarını minimize ederek ölçüm tekrarlanabilirliğini korur.

Çevresel test, ürünlerin sıcaklık, nem, termal şok, tuz sisi, güneş radyasyonu ve basınç gibi zorlu çevre koşullarına karşı dayanımını IEC 60068 ve MIL-STD-810H standartlarına göre doğrular. Klimatik kabinler, irtifa test sistemleri, batarya test kabinetleri ve vakum kurutma fırınlarını kapsayan geniş portföyümüzle savunma, otomotiv, elektronik ve medikal sektörlerinin her türlü çevresel test ihtiyacına eksiksiz çözüm sunulmaktadır.