İvmeölçer, titreşim ve şok testlerinde ürün üzerine yerleştirilerek ivme, hız ve yer değiştirme verilerini yüksek doğrulukla ölçen piezoelektrik veya MEMS tabanlı transdüserdir. Genel amaçlı, minyatür, yüksek sıcaklık, su geçirmez, şok/darbe ve yüksek hassasiyetli kategorilerde sunulan geniş ivmeölçer portföyü her test ortamına ve ölçüm gereksinimlerine uygun seçenek içermektedir.

Titreşim ölçümü, çalışan makine ve yapılardaki dinamik kuvvetlerin, rezonans frekanslarının ve yorulma hasarının erken tespit edilmesi için titreşim ve şok test süreçlerinin vazgeçilmez bir bileşenidir. ICP®, IEPE ve yük modlu piezoelektrik ilkelere dayanan ivmeölçerler, hız sensörleri ve kuvvet transdüserleriyle endüstriyel, savunma ve havacılık uygulamalarına özel hassas titreşim ölçümü çözümleri sunulmaktadır.

Şok testi, ürünlerin taşıma, kullanım ve çarpışma senaryolarında maruz kaldığı ani ivme yüklerinin kontrollü laboratuvar ortamında tekrar üretilmesini sağlar. MIL-STD-810H Metod 516 ve IEC 60068-2-27 standartlarına uygun yarı-sinüs, trapez ve testere dişi darbe profilleriyle gerçekleştirilen şok testi için mekanik şok makineleri, drop table ve pnömatik sistemler sunulmaktadır.

Hidrolik sarsıcı, büyük kütleli ve düşük frekanslı titreşim profillerinin simüle edilmesinde elektrodinamik sistemlerin ulaşamadığı yüksek kuvvet ve deplasmanı (100+ mm) sağlayan titreşim test ekipmanıdır. Tek eksenli ve çok eksenli MDOF konfigürasyonlarıyla sunulan hidrolik sarsıcı sistemleri otomotiv, raylı sistemler, savunma ve altyapı mühendisliği sektörlerine hitap etmektedir.

Titreşim testi, elektronik, savunma, otomotiv ve havacılık alanlarındaki ürünlerin gerçek dünya koşullarında güvenilirliğini MIL-STD-810H, IEC 60068 ve RTCA DO-160 standartlarına göre doğrulamak için uygulanan temel bir kalite güvence yöntemidir. Elektrodinamik sarsıcılar, hidrolik sarsıcılar ve çok eksenli sistemlerden oluşan kapsamlı portföyümüzle her ölçekte titreşim testi ihtiyacına çözüm sunulmaktadır.

Yüksek Performanslı Hidrolik Eğim ve Salınım (Tilt & Swing) Test Sistemleri

Gemi ve Deniz Platformu Ekipmanları için Endüstri Standardı Test Çözümü

VB Tech YTS Serisi Hidrolik Eğim ve Salınım Test Sistemleri; gemilere, deniz uçaklarına ve açık deniz platformlarına entegre edilen mekanik, elektrikli ve elektronik ekipmanların MIL-STD-810G ile IEC 60068-2 standartları kapsamındaki dinamik dayanıklılık gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak amacıyla tasarlanmıştır. 100 kg'dan 5.000 kg'a uzanan taşıma kapasitesi aralığıyla sistem; küçük elektronik modüllerden büyük güç dönüştürücülerine kadar geniş bir ekipman yelpazesini tek bir platformda test etme imkânı sunar.

Hidrolik Eğim ve Salınım Testi Neden Zorunlu?

DNV GL, Lloyd's Register ve Türk Loydu gibi sınıflandırma kuruluşları; gemiye monte edilen her kritik ekipmandan belgelenmiş dinamik dayanıklılık verisi talep eder. MIL-STD-810G Method 512 ve IEC 60068-2 kapsamında yapılmayan veya akredite ekipmanla yapılmayan testler sertifikasyon sürecinde reddedilir.

Sertifikasyon başarısızlığının pratikte üç somut maliyeti vardır: teslimat gecikmesi (deniz projeleri için bu haftalık charter maliyeti anlamına gelir), yeniden test gideri ve — en kritik olanı — denizde yaşanacak bir ekipman arızasının sınıflandırma kuruluşu nezdinde doğuracağı hukuki sorumluluk. YTS serisi bu riski test aşamasında ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır.

Hidrolik Eğim ve Salınım Test Cihazı Nasıl Çalışır?

VB Tech YTS sistemi, hidrolik tahrik ünitesiyle çalışan çok eksenli bir hareket platformudur. Temel çalışma prensibi üç adımda özetlenebilir:

Kontrol yazılımı, operatör tarafından girilen test parametrelerini (eksen, genlik, periyot) sinüs dalga formuna dönüştürür ve hidrolik servo valflere komut gönderir. Hidrolik tahrik sistemi bu komutu mekanik harekete çevirir; platform belirlenen eksen veya eksenlerde salınım üretir. Kapalı döngü (closed-loop) geri bildirim sistemi, platform pozisyonunu sürekli ölçer ve hedef profile kıyasla anlık düzeltme yapar — bu mekanizma, uzun test sürelerinde bile genlik ve faz tutarlılığını korur.

Roll, Pitch ve Yaw eksenlerinin her biri bağımsız olarak kontrol edilebildiği gibi eş zamanlı da çalıştırılabilir. Bu, gerçek deniz koşullarındaki bileşik dinamik yükleri — örneğin aynı anda hem yalpa hem yunuslama hareketi — tek oturumda simüle etmeyi mümkün kılar.

Çok Eksenli Dinamik Simülasyon Yeteneği

Roll (Yalpa): ±45° genlik, 3–30 saniye periyot aralığı — tüm modellerde sabit
Pitch (Yunuslama): YTS-100 modelinde ±30°, YTS-300 ve üzeri modellerde ±45° genlik; 4–30 saniye periyot aralığı
Yaw (Sapma): ±5° genlik, 5–20 saniye periyot aralığı — tüm modellerde sabit
Statik eğim kapasitesi: Roll ekseninde ±45°, Pitch ekseninde ±30° (tüm modeller)

Sinüs dalga sinyali üretimi ve kapalı döngü (closed-loop) kontrol mimarisi, istenilen hareket profilinin yüksek tekrarlanabilirlik ve hassasiyetle uygulanmasını sağlar.

Kontrol Sistemi ve Yazılım

Sistem, Windows tabanlı kontrol yazılımıyla çalışır. Operatör; test parametrelerini (genlik, periyot, eksen seçimi) arayüzden girerek testi başlatabilir — ileri düzey programlama bilgisi gerekmez. Yazılım şu özellikleri sunar:

Gerçek zamanlı veri eğrisi görüntüleme, sistem durum izleme ve alarm yönetimi tek ekranda entegre şekilde çalışır. Test ilerleme takibi, geçmiş veri kaydı ve raporlama fonksiyonları da yazılıma dahildir. Sinüs dalgası tabanlı uyarım profili ve öz-kapalı döngü (self-closed-loop) düzeltme mekanizması, akredite laboratuvar gereksinimlerinde zorunlu olan ölçüm tekrarlanabilirliğini garantiler.

Uygulama Alanları

Denizcilik ve Savunma Sanayii
DNV GL, Lloyd's Register ve Türk Loydu gibi sınıflandırma kuruluşlarının gemi sertifikasyon süreçlerinde; navigasyon sistemleri, radar birimleri, haberleşme ekipmanları ve güç elektroniği modülleri MIL-STD-810G Yöntem 512 kapsamında yalpa ve yunuslama testine tabi tutulur. YTS serisi bu test gereksinimlerini doğrudan karşılar.

Offshore ve Endüstriyel Ekipman Doğrulama
Rüzgar türbini kontrol üniteleri, sualtı basınç dönüştürücüleri ve offshore platform güç sistemleri için IEC 60068-2-13 kapsamındaki eğim ve salınım dayanımı testleri YTS platformunda gerçekleştirilebilir.

Havacılık ve Araç Elektroniği
Helikopter aviyonik sistemleri, deniz araçlarına monte edilen elektronik kontrol üniteleri ve askeri araç ekipmanları için yapısal bütünlük ve fonksiyonel dayanıklılık doğrulaması yapılabilir.

Teknik Özellikler (Özet)

Parametre	Minimum Değer (YTS-100)	Maksimum Değer (YTS-5000)
Maksimum Taşıma Kapasitesi (Payload)	100 kg	5.000 kg
Numune Merkezi Yüksekliği	300 mm	700 mm
Çalışma Tablası Boyutu	800 x 800 mm	2.000 x 2.000 mm
Toplam Sistem Gücü	20 kVA	110 kVA
Yalpa (Roll) Genliği / Periyodu	±45° / 3-30s	±45° / 3-30s
Yunuslama (Pitch) Genliği / Periyodu	±30° / 4–30 s	±45° / 4–30 s
Sapma (Yaw) Genliği / Periyodu	±5° / 5-20s	±5° / 5-20s

Aşağıdaki değerler tüm YTS modelleri için geçerlidir.

Güç Kaynağı: 3 faz, 380–480V AC, 50/60 Hz. Çalışma ortamı: 0–40°C, %80 nem (yoğuşmasız). Standartlar: MIL-STD-810, IEC 60068-2

Sıkça Sorulan Sorular

VB Tech YTS sistemi hangi uluslararası test standartlarını karşılar?
Sistem, MIL-STD-810G (Yöntem 512.6) ile IEC 60068-2 standartlarına uygun test koşullarını üretebilmektedir. DNV GL ve Lloyd's Register sertifikasyon programlarında istenen dinamik eğim testleri için de uygundur.

Roll ve Pitch testleri aynı anda çalıştırılabilir mi?
Evet. YTS serisi, Pitch ve Roll hareketlerini aynı platform üzerinde eş zamanlı olarak uygulayabilir. Bu, gerçek deniz koşullarındaki bileşik dinamik yüklerin tek test oturumunda simüle edilmesini sağlar.

Hangi model benim ihtiyacıma uygun?
Taşıma kapasitesi ve çalışma tablası boyutu iki temel seçim kriteridir. Detaylı model karşılaştırması için teknik veri sayfasını indirebilir ya da uygulama mühendislerimizle iletişime geçebilirsiniz.

5.000 kg kapasiteli YTS-5000 modeli için zemin gereksinimleri nelerdir?
YTS-5000'in 110 kVA sistem gücü ve 2.000×2.000 mm çalışma tablası göz önüne alındığında, kurulum öncesinde zemin taşıma kapasitesi ve titreşim izolasyonu mühendislik analizinin yapılması önerilir. Detaylı temel planı teknik ekibimiz tarafından sağlanmaktadır.

Sistemin kalibrasyon periyodu nedir?
Akredite test laboratuvarları için yıllık kalibrasyon önerilir. Sistem, yerleşik öz-tanı fonksiyonlarıyla rutin bakım ihtiyacını operatöre bildirir.

Çevresel test, ürünlerin sıcaklık, nem, termal şok, tuz sisi, güneş radyasyonu ve basınç gibi zorlu çevre koşullarına karşı dayanımını IEC 60068 ve MIL-STD-810H standartlarına göre doğrular. Klimatik kabinler, irtifa test sistemleri, batarya test kabinetleri ve vakum kurutma fırınlarını kapsayan geniş portföyümüzle savunma, otomotiv, elektronik ve medikal sektörlerinin her türlü çevresel test ihtiyacına eksiksiz çözüm sunulmaktadır.