Pnömatik Çift Yönlü Dikey Şok Test Sistemi
İvmeölçer, titreşim ve şok testlerinde ürün üzerine yerleştirilerek ivme, hız ve yer değiştirme verilerini yüksek doğrulukla ölçen piezoelektrik veya MEMS tabanlı transdüserdir. Genel amaçlı, minyatür, yüksek sıcaklık, su geçirmez, şok/darbe ve yüksek hassasiyetli kategorilerde sunulan geniş ivmeölçer portföyü her test ortamına ve ölçüm gereksinimlerine uygun seçenek içermektedir.
Titreşim ölçümü, çalışan makine ve yapılardaki dinamik kuvvetlerin, rezonans frekanslarının ve yorulma hasarının erken tespit edilmesi için titreşim ve şok test süreçlerinin vazgeçilmez bir bileşenidir. ICP®, IEPE ve yük modlu piezoelektrik ilkelere dayanan ivmeölçerler, hız sensörleri ve kuvvet transdüserleriyle endüstriyel, savunma ve havacılık uygulamalarına özel hassas titreşim ölçümü çözümleri sunulmaktadır.
Şok testi, ürünlerin taşıma, kullanım ve çarpışma senaryolarında maruz kaldığı ani ivme yüklerinin kontrollü laboratuvar ortamında tekrar üretilmesini sağlar. MIL-STD-810H Metod 516 ve IEC 60068-2-27 standartlarına uygun yarı-sinüs, trapez ve testere dişi darbe profilleriyle gerçekleştirilen şok testi için mekanik şok makineleri, drop table ve pnömatik sistemler sunulmaktadır.
Hidrolik sarsıcı, büyük kütleli ve düşük frekanslı titreşim profillerinin simüle edilmesinde elektrodinamik sistemlerin ulaşamadığı yüksek kuvvet ve deplasmanı (100+ mm) sağlayan titreşim test ekipmanıdır. Tek eksenli ve çok eksenli MDOF konfigürasyonlarıyla sunulan hidrolik sarsıcı sistemleri otomotiv, raylı sistemler, savunma ve altyapı mühendisliği sektörlerine hitap etmektedir.
Titreşim testi, elektronik, savunma, otomotiv ve havacılık alanlarındaki ürünlerin gerçek dünya koşullarında güvenilirliğini MIL-STD-810H, IEC 60068 ve RTCA DO-160 standartlarına göre doğrulamak için uygulanan temel bir kalite güvence yöntemidir. Elektrodinamik sarsıcılar, hidrolik sarsıcılar ve çok eksenli sistemlerden oluşan kapsamlı portföyümüzle her ölçekte titreşim testi ihtiyacına çözüm sunulmaktadır.
Pnömatik Çift Yönlü Dikey Şok Test Sistemi — SAT Serisi
400 kg'dan 1.500 kg'a, Tek Bağlamada Yukarı ve Aşağı Yönlü Şok ve Darbe Testi
VB Tech SAT Serisi Pnömatik Çift Yönlü Dikey Şok Test Sistemi; büyük ve devrilmesi güç numunelerin — özellikle batarya paketleri ve enerji depolama sistemlerinin — tek bir bağlama işlemiyle hem yukarı hem de aşağı yönlü şok ve darbe testine tabi tutulabilmesi amacıyla tasarlanmış pnömatik tahrikli bir şok test platformudur. 400 kg'dan 1.500 kg'a uzanan yük kapasitesi ve 800 × 800 mm'den 2.000 × 2.000 mm'ye kadar geniş çalışma tablası aralığıyla; büyük endüstriyel sistemlerin çift yönlü dikey şok testi gereksinimlerini tek platform üzerinde karşılar.
Yarı sinüs (half-sine), tepe sonrası testere dişi (post-peak sawtooth) ve trapezoid dalga formlarını destekleyen sistem; hem şok (shock) hem de darbe (bump) testini aynı platform üzerinde gerçekleştirir. Test numunesi yeniden konumlandırılmadan veya yeniden bağlanmadan tamamlanan çift yönlü test kapasitesi; özellikle EV batarya paketi ve büyük endüstriyel ekipman testlerinde kritik bir operasyonel avantaj sağlar.
Pnömatik Çift Yönlü Dikey Şok Testi Neden Zorunludur?
MIL-STD-810F, IEC 60068-2-27 ve batarya güvenlik standartları (IEC 62281, IEC 62133-2, UL 2054, UL 2580, ISO 12405-3); ürünlerin operasyonel kullanım, nakliye ve saha koşullarında maruz kalabileceği hem aşağı hem de yukarı yönlü ani darbe yüklerine karşı dayanımının belgelenmiş verilerle kanıtlanmasını zorunlu kılar.
Büyük ve ağır numunelerin tek yönlü şok sistemlerinde test edilmesi; numunenin ters çevrilmesini, yeniden bağlanmasını ve ikinci bir kalibrasyon sürecini zorunlu kılar. Bu süreç hem zaman kaybına hem de test tekrarlanabilirliğini tehdit eden operatör kaynaklı hatalara yol açar. SAT Serisi; çift yönlü testi tek bağlamada tamamlayarak bu riski tasarım doğrulama ve sertifikasyon aşamasında ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır.
Pnömatik Çift Yönlü Dikey Şok Test Sistemi Nasıl Çalışır?
SAT Serisi; pnömatik tahrik prensibine dayalı, entegre kontrol ve ölçüm sistemiyle donatılmış çift yönlü bir şok ve darbe test platformudur. Temel çalışma prensibi şu şekilde özetlenebilir:
Test numunesi çalışma tablasına tek seferde bağlanır. Gaz basıncı ayarıyla tahrik sistemi enerjilendirilir; aşağı yönlü (downward) ve yukarı yönlü (upward) şok testleri, numune yeniden konumlandırılmadan sırayla gerçekleştirilir. Darbe profili (dalga formu, ivme tepe değeri ve süre) entegre kontrol sistemi üzerinden seçilir.
Yerleşik pnömatik fren mekanizması (built-in pneumatic brake mechanism) her darbe sonrasında ikincil sekmeyi önler ve güvenli çalışma koşulunu korur. Hava yayları ve damperlere dayalı titreşim izolasyon sistemi sayesinde kurulum için zemin temel gerektirmez; bu özellik, büyük kapasiteli sistemler için kritik bir kurulum avantajı sağlar.
Çift Yönlü Test: Tek Bağlamada Eksiksiz Şok Doğrulaması
SAT Serisi'nin SA Serisi pnömatik şok ve darbe test sistemleri ve SH Serisi hidrolik şok test sistemleri gibi tek yönlü platformlardan ayırt edici özelliği; yukarı ve aşağı yönlü şok testini numuneyi hareket ettirmeden tek bağlamada tamamlamasıdır.
Aşağı Yönlü Şok Testi (Downward Shock): Düşme ve çarpma olaylarını simüle eden yüksek enerjili darbe. Yarı sinüs dalga formunda SAT-800 modelinde 10–350 g pk, SAT-1000 modelinde 10–300 g pk ivme kapasitesiyle yapısal bütünlük ve anlık hasar direncini doğrular.
Yukarı Yönlü Şok Testi (Upward Shock): Patlama, fırlatma veya ani yükleme olaylarını simüle eden ters yönlü darbe. Yarı sinüs dalga formunda SAT-800 modelinde 15–200 g pk, SAT-1000 modelinde 15–160 g pk ivme kapasitesiyle tüm standartların öngördüğü çift yönlü doğrulamayı tamamlar.
Öne Çıkan Özellikler
Tek Bağlamada Çift Yönlü Test — Operasyonel Verimlilik Test numunesi bir kez bağlanır; yukarı ve aşağı yönlü şok ile darbe testlerinin tamamı bu tek bağlamada gerçekleştirilir. SA Serisi veya SH Serisi gibi tek yönlü sistemlerde zorunlu olan yeniden konumlandırma ve yeniden kalibrasyon ihtiyacı ortadan kalkar; test süresi ve operatör kaynaklı hata riski azalır.
Pnömatik Tahrik — Çevre Dostu, Yüksek Güvenilirlik Pnömatik tahrik; çevreye zarar veren sıvı kullanmaz, daha az hareketli parça ve daha az bakım gereksinimi ile yüksek operasyonel güvenilirlik sağlar.
Yerleşik Pnömatik Fren Mekanizması Her darbe sonrasında ikincil sekmeyi önleyen entegre pnömatik fren sistemi; güvenli tablo konumlaması sağlar ve tekrarlayan testlerde tutarlı başlangıç koşulu oluşturur.
Temel Gerektirmeyen Kurulum Hava yayları ve damperlerden oluşan titreşim izolasyon sistemi, büyük kapasiteli platformlarda tipik olarak zorunlu olan zemin temeli gereksinimini ortadan kaldırır. Bu özellik, kurulum maliyetini ve süresini önemli ölçüde azaltır.
Entegre Kontrol ve Ölçüm Tek sistem üzerinden kontrol ve ölçüm yönetimi sağlanır. Ayrı bir kontrol yazılımı veya harici ölçüm sistemi gerektirmez; operatör arayüzü üzerinden dalga formu, ivme ve süre parametreleri seçilir.
Geniş Yük ve Tablo Kapasitesi 400 kg'dan 1.500 kg'a uzanan yük kapasitesi ve 800 × 800 mm'den 2.000 × 2.000 mm'ye kadar geniş tablo aralığıyla; küçük bileşen testlerinden büyük EV batarya paketi doğrulamasına kadar geniş uygulama yelpazesi tek platform üzerinde karşılanır.
Uygulama Alanları
Enerji Depolama ve Batarya Sistemleri IEC 62281, IEC 62133-2, IEC 62660-2, ISO 12405-3, UL 2054 ve UL 2580 kapsamındaki lityum hücre, EV batarya paketi ve büyük enerji depolama sistemi şok ve darbe dayanımı testleri SAT Serisi'nin öncelikli uygulama alanını oluşturur. Devrilmesi güç büyük batarya paketlerinin çift yönlü dikey şok testi için tercih edilen çözümdür.
Havacılık ve Savunma Ekipmanı MIL-STD-810F kapsamında uçak yapısal bileşenleri, aviyonik sistemler ve askeri ekipmana yönelik yarı sinüs ve trapezoid dalga formu şok testleri SAT Serisi platformunda gerçekleştirilebilir.
Büyük Endüstriyel ve Otomotiv Bileşenleri IEC 60068-2-27 kapsamında büyük endüstriyel kontrol sistemleri, otomotiv bileşenleri ve araç içi elektronik sistemlerin hem yukarı hem aşağı yönlü mekanik dayanım doğrulaması yapılabilir.
Karşılaştırmalı Değerlendirme Çift yönlü test gerekmeden daha yüksek ivme kapasitesi veya yüksek darbe frekansı aranan uygulamalar için Pnömatik Şok ve Darbe Test Sistemi — SA Serisi sayfamızı; hidrolik tahrik ve daha yüksek yük kapasitesi gerektiren uygulamalar için Hidrolik Şok Test Sistemi — SH Serisi sayfamızı inceleyebilirsiniz.
Teknik Özellikler
Aşağı Yönlü Şok (Downward Shock)
| Model | Yük (kg) | Tablo (mm) | Half-Sine (g pk) | Half-Sine Süre (ms) | Maks. Hız Yüksüz (m/s) | Maks. Hız Tam Yük (m/s) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SAT-800 | 400 | 800 × 800 | 10–350 | 40–3 | 8 | 5 |
| SAT-1000 | 500 | 1.000 × 1.000 | 10–300 | 40–3,5 | 7,8 | 5 |
| SAT-1200 | 600 | 1.200 × 1.200 | 10–220 | 30–4 | 7,6 | 5 |
| SAT-1500 | 1.000 | 1.500 × 1.500 | 10–90 | 25–6 | 3,8 | 3 |
| SAT-1800 | 1.200 | 1.800 × 1.800 | 10–60 | 20–8 | 3,8 | 3 |
| SAT-2000 | 1.500 | 2.000 × 2.000 | 15–100 | 30–6 | 3,8 | 3 |
Post-peak sawtooth ve trapezoid dalga formu ivme/süre değerleri modele göre değişmektedir. Detaylı bilgi için aşağıdan ürün teknik özelliklerini indiriniz.
Yukarı Yönlü Şok (Upward Shock)
| Model | Yük (kg) | Half-Sine (g pk) | Half-Sine Süre (ms) | Maks. Hız Yüksüz (m/s) | Maks. Hız Tam Yük (m/s) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT-800 | 200 | 15–200 | 30–3,5 | 5,8 | 3,8 |
| SAT-1000 | 300 | 15–160 | 40–34 | 3,8 | 3,3 |
| SAT-1200 | 400 | 15–200 | 30–3,5 | 3,8 | 3,3 |
| SAT-1500 | 1.000 | 15–60 | 25–6 | 3,8 | 3,3 |
| SAT-1800 | 1.200 | 15–60 | 20–86 | 3,6 | 3,2 |
| SAT-2000 | 1.500 | 15–60 | 20–86 | 3,5 | 3 |
Genel Sistem Parametreleri
| Parametre | SAT-800 / SAT-1000 | SAT-1200 / SAT-1500 / SAT-1800 / SAT-2000 |
|---|---|---|
| Hava Akış Gereksinimi | 1,6 m³/dak | 3,2 m³/dak |
| Toplam Sistem Gücü | 13 kVA | 24 kVA |
| Hava Basıncı Gereksinimi | 0,7 – 0,8 MPa | 0,7 – 0,8 MPa |
| Güç Kaynağı | 3 Faz, 380–480 V AC, 50/60 Hz | 3 Faz, 380–480 V AC, 50/60 Hz |
| Çalışma Ortamı | 0–40 °C, %80 Nem (yoğuşmasız) | 0–40 °C, %80 Nem (yoğuşmasız) |
Desteklenen Standartlar: MIL-STD-810F · IEC 60068-2-27 · UN 38.3 · IEC 62281 · IEC 62133-2 · IEC 62660-2 · ISO 12405-3 · UL 2054 · UL 2580 · IEEE 1625 · SAE J2929
Sıkça Sorulan Sorular
Çift yönlü şok testi ile tek yönlü şok testi arasındaki fark nedir? Pnömatik Çift Yönlü Dikey Şok Test Sistemi; çift yönlü dikey şok testini — yukarı ve aşağı yönlü — tek bağlamada, numuneyi hareket ettirmeden gerçekleştirir. Pnömatik Şok ve Darbe Test Sistemi ise tek yönlü şok ve bump testi için optimize edilmiş olup daha yüksek ivme kapasitesi (SA-100 modelinde 3.000 g pk'ya kadar) ve daha geniş darbe frekansı aralığı sunar. Numunenin devrilmesi güç olduğu veya çift yönlü doğrulamanın tek seferde tamamlanması gerektiği durumlarda SAT Serisi tercih edilir.
Pnömatik ve hidrolik şok test sistemleri arasındaki temel fark nedir? Hidrolik Şok Test Sistemi hidrolik tahrikli olup temel gerektirmeyen kurulum avantajını farklı bir tahrik teknolojisiyle sunar. Pnömatik Çift Yönlü Dikey Şok Test Sistemi ise pnömatik tahrikli ve çift yönlü test kapasitelidir; özellikle büyük batarya paketleri gibi devrilmesi pratik olmayan numunelerin tek bağlamada eksiksiz test edilmesini sağlar.
Yukarı yönlü şok testinde yük kapasitesi neden aşağı yönlüden farklı? Yukarı yönlü şok testinde fiziksel kısıtlamalar nedeniyle ulaşılabilir maksimum yük kapasitesi aşağı yönlü testen daha düşük kalır. Örneğin SAT-800 modelinde aşağı yönlü test 400 kg, yukarı yönlü test ise 200 kg yük kapasitesiyle gerçekleştirilir. Bu durum tüm çift yönlü şok platformlarında geçerli fiziksel bir kısıtlamadır.
Sistem zemin temeli gerektiriyor mu? Hayır. Bu sistem; hava yayları ve damperlere dayalı entegre titreşim izolasyon sistemiyle donatılmıştır. Bu yapı, büyük kapasiteli şok test sistemlerinde tipik olarak zorunlu olan zemin temeli gereksinimini ortadan kaldırır.
Bump (tekrarlayan darbe) testi de bu sistemde yapılabilir mi? Evet. Pnömatik çift yönlü dikey şok test sistemi tek bağlamada hem şok hem de bump testini destekler. Darbe modu entegre kontrolör üzerinden seçilir; ek donanım veya aksesuar gerektirmez.
Hangi model benim ihtiyacıma uygun? Test yükü, gereken çift yönlü şok ivmesi, tablo boyutu ve dalga formu profili dört temel seçim kriteridir. Çift yönlü test gerekmiyorsa Pnömatik Şok ve Darbe Test Sistemi veya Hidrolik Şok Test Sistemi daha uygun olabilir. Detaylı model karşılaştırması için uygulama mühendislerimizle iletişime geçebilirsiniz.
Çevresel test, ürünlerin sıcaklık, nem, termal şok, tuz sisi, güneş radyasyonu ve basınç gibi zorlu çevre koşullarına karşı dayanımını IEC 60068 ve MIL-STD-810H standartlarına göre doğrular. Klimatik kabinler, irtifa test sistemleri, batarya test kabinetleri ve vakum kurutma fırınlarını kapsayan geniş portföyümüzle savunma, otomotiv, elektronik ve medikal sektörlerinin her türlü çevresel test ihtiyacına eksiksiz çözüm sunulmaktadır.